发布时间:2024-04-12 文章来源: 作者: 浏览:次
机电技术应用专业人才培养方案
一、专业名称(专业代码)
机电技术应用专业(660301)
二、入学要求
初中毕业生或具有同等及以上学历
三、修业年限
3 年
四、职业面向
(一)职业面向
所属专业大 | 所属专业 | 对应专业 | 对应职业工 | 职业资格证书举 | 专业(技能) |
类(代码) | 类(代码) | (代码) | 种 | 例 | 方向 |
66 装备制造大 类 | 6603 自动化类 | 660301 机电技术应 用 | 6-06-01-01 机修钳工 6-07-06-05 维修电工 6-05-02-10 发配钳工 6-05-02-02 工具钳工 | 车工操作中级证 钳工证 焊工中级证 维修电工中级证 数控车工中级证 1+X 证书 | 机电设备安 装与调试 、 自动化生产 线运行 、机 电 产 品 维 修 、机电产 品营销等 |
(二)后续专业
高职专科:机电一体化技术、机电设备维修与管理、 自动化生产设备应用。
本 科:机械设计制造及自动化、机械工程及自动化、电气工程及其自动化。
五、培养目标与培养规格
(一)培养目标
本专业面向机电产品制造业,根据该行业相关岗位(群)需求而设置,培养拥护党的基本路线,具备良好的思想道德素质、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,具有机电一体化技术专业基础理论知识和专业知识,能够在生产一线从事机械加工、机电控制和设备的安装、调试、检测、运行、维护、营销与管理等工作,具有本专业职业生涯综合发展能力,同时具有中初级职业资格的专业技术人才。对于公共基础课及专业课双优的学生鼓励及继续学习,可参加春季高考进入高职或本科院校继续深造,为社会提供高技能高素质优秀人才。
(二)培养规格
1.素养要求
基本素养:
坚持“五育并举”,深入推进全员、全过程、全方位育人,致力于培养新时代需要的高素质人才,结合本专业的专业特点做出如下要求:一是弘扬社会主义核心价值观,对学生进行思想教 育和职业道德建设,让其体会劳动精神、劳模精神、工匠精神的内涵;二是注重学生心理健康,面对学习和工作要不畏困难,热爱生活,热爱生命;三是树立科学精神、工程思维、创新意识,让学生从中体会劳动之美、精神之美、时代之美, 感受到劳动的光荣。
职业素养:
(1)具有较强的职业道德修养;
(2)具有较高的文化素质修养,具备良好的团队合作、竞争能力,善于协 调人际关系;
(3)具有较好的心理素质,勇于克服困难,积极进取的精神;
(4)具有较强的业务素质,不断开拓创新;
(5)具有较强的身体素质和吃苦耐劳精神,能适应艰苦工作需要。 2.知识要求
(1)掌握制图的基本知识。
(2)掌握金属切削机床基本原理,刀具知识。
(3)掌握金属切削机床结构。
(4)掌握数控编程与操作。
(5)掌握液压与气动回路结构。
(6)掌握产品装配工艺。
(7)掌握车工、钳工、焊工、数控车工等基本技能
(8)掌握互换性与测量技术。
(9)掌握机械零部件的基本结构和选用。
(10)掌握机床电气控制系统原理。
(11)掌握典型工装夹具的结构和选用。
(12)掌握机电设备操作规程知识。
(13)掌握液压与气动技术知识。
(14)掌握机床机械系统以及电气控制系统常见故障基本知识。
(15)掌握机电产品和设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识。
(16)掌握安全知识。
(17)具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、 创新能力。
(18)掌握电工、电子技术的基本知识。
(19)掌握 PLC 应用的基本知识。
(20)掌握机电产品和设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识。 3.技能要求
(1)专业能力;
1)具备运用计算机处理工作领域内的信息和技术的能力。
2)具备较熟练的机械加工设备操作、较强的机电产品装配 和维护维修能力。
3)具备电工电子的基本知识和电气控制的基本知识,能够 熟练地对电机进行控制。
4)能够应用PLC 控制技术对机电设备进行控制。
5)具备机电一体化设备的调试、维修技术的专业能力。
6)具备熟练进行产品检验和质量管理的能力。
7)能正确选择和使用工夹量具、仪器仪表,并具有诊断机 电设备故障的能力。
8)具备机电设备生产线的安装、调试、运行维护能力。
9)具备熟练进行机械产品工艺规程的编制能力。
10)核心能力:具有机电设备与产品的安装、调试、操作、 维修、管理和售后技术服务能力。
(2)方法能力
1)具有能制定出切实可行的工作计划,提出解决问题的方 法的能力。
2)具有对新知识、新技术的学习能力,通过不同途径获取 信息的能力,对工作结果进行评估的能力。
3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力。
4)具有决策、迁移能力。
5)能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。
4、岗位素质要求
(1)具备良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际沟通的能力。 具有宽容心,良好的心理承受力。参与社会实践活动意识强,有自信心。
(2)具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具 有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
(3)具有从事专门工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关 的法律法规。
(4)具备自学与创新能力素质。
六、课程设置及要求
(一)公共基础课程
课程概况 | ||
课程名 | 学科核心素 | 政治认同、职业精神、法治意识、健全人格、公共参与 |
称 | 养 | |||
思想政 治 | 中国特色社会主义 | |||
课程目标 | 1.正确认识我国发展新的历史方位和社会主要矛盾的变化, 理解习近平新时代中国特色社会主义思想是党和国家必须长期 坚持的指导思想。 2.拥护党的领导,领会中国共产党领导是中国特色社会主 义最本质的特征和中国特色社会主义制度的最大优势,理解新时 代中国共产党的历史使命。 3.坚信坚持和发展中国特色社会主义是当代中国发展进步 的根本方向,认同和拥护中国特色社会主义制度,坚定中国特色 社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信。 4.坚持社会主义核心价值体系, 自觉培育和践行社会主义 核心价值观。 5.热爱伟大祖国, 自觉弘扬和实践爱国主义精神,树立远 大志向,在实现中国梦的伟大实践中创造自己精彩人生。 6.具有人民当家作主的主人翁意识,积极参与民主选举、 民主管理、民主决策、民生监督的实践,提高对话协商、沟通合 作、表达诉求和解决问题的能力。 | |||
主要内容 | 中国特色社会主义的创立、发展和完善 | 6 |
36 | |
中国特色社会主义经济 | 8 | |||
中国特色社会主义政治 | 8 | |||
中国特色社会主义文化 | 6 | |||
中国特色社会主义社会建设与生态文明建 设 |
6 | |||
踏上新征程共圆中国梦 | 2 | |||
教学要求 | 1.学生能够正确认识中华民族近代以来从站起来到富起来 再到强起来的发展进程; 2.明确中国特色社会主义制度的显著优势,坚决拥护中国 共产党的领导,坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制 | |||
度自信、文化自信; 3.认清自己在实现中国特色社会主义新时代发展目标中的 历史机遇与使命担当,以热爱祖国为立身之本、成才之基,在新 时代新征程中健康成长、成才报国。 | ||||
心理健康与职业生涯 | ||||
课程目标 | 1.具有自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性 平和、积极向上的良好心态; 2.能够正确认识自我,正确处理个人与他人、个人与社会 的关系,确立符合社会需要和自身实际的积极生活目标,选择正 确的人生发展道路; 3.能够适应环境、应对挫折、把握机遇、勇于创新,正确 处理在生活、成长、学习和求职就业过程中出现的心理和行为问 题,增强调控情绪、 自主自助和积极适应社会发展变化的能力。 4.学会根据社会发展需要和自身特点进行职业生涯规划, 正确处理人生发展过程中遇到的问题,养成良好职业道德行为习 惯,自觉践行劳动精神、劳模精神和工匠精神,不断提升职业道 德境界。 | |||
主要内容 | 时代导航 生涯筑梦 | 4 |
36 | |
认识自我 健康成长 | 8 | |||
立足专业 谋划发展 | 4 | |||
和谐交往 快乐生活 | 8 | |||
学会学习 终身受益 | 6 | |||
规划生涯 放飞理想 | 6 | |||
教学要求 | 结合活动体验和社会实践,了解心理健康、职业生涯的基本 知识,树立心理健康意识,掌握心理调适方法,形成适应时代发 展的职业理想和职业发展观,探寻符合自身实际和社会发展的积 极生活目标,养成自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、 理性平和、积极向上的良好心态,提高应对挫折与适应社会的能 力,掌握制订和执行职业生涯规划的方法,提升职业素养,为顺 | |||
利就业创业创造条件。 | ||||
职业道德与法制 | ||||
1.正确认识劳动在人类社会发展中的作用,理解正确的职 业理想对国家以及人生发展的作用,明确职业生涯规划对实现职 业理想的重要性,懂得职业道德对职业发展和人生成长的意义; 2.树立正确的劳动观、职业观、就业观、创业观和成才观, 强化无论从事什么劳动和职业,都要有干一行、爱一行、钻一行 的意识,增强职业道德意识,确立通过辛勤劳动、诚实劳动、创 造性劳动实现自身发展的信念; 3.了解与日常生活和职业活动密切相关的法律知识,理解 法治是党领导人民治理国家的基本方式,明确建设社会主义法治 国家的战略目标; 4.树立宪法法律至上、法律面前人人平等的法治理念,形 成法治让社会更和谐、生活更美好的认知和情感; 5.学会从法的角度去认识和理解社会,养成依法行使权利、 履行法定义务的思维方式和行为习惯; 6.正确行使公民权利,自觉履行公民义务,热心公益事业, 弘扬集体主义精神; 7.遵守社会规则和公共道德,有序参与公共事务; 8.乐于为人民服务,勇于担当社会责任。 | ||||
主要内容 | 感悟道德力量 | 6 |
36 | |
践行职业道德基本规范 | 8 | |||
提升职业道德境界 | 4 | |||
坚持全面依法治国 | 4 | |||
维护宪法尊严 | 4 | |||
遵循法律法规 | 10 | |||
教学要求 | 理解全面依法治国的总目标,了解我国新时代加强公民道德 建设、践行职业道德的主要内容及其重要意义;能够掌握加强职 业道德修养的主要方法,初步具备依法维权和有序参与公共事务 | |||
的能力;能够根据社会发展需要、结合自身实际,以道德和法律 的要求规范自己的言行,做恪守道德规范、尊法学法守法用法的 好公民。 | ||||
哲学与人生 | ||||
课程目标 | 初步掌握辩证唯物主义和历史唯物主义基本原理,运用马克 思主义立场、观点和方法,观察分析经济、政治、文化、社会、 生态文明等现象,对社会现实和人生问题进行正确价值判断和行 为选择。 | |||
教学要求 | 立足客观实际,树立人生理想 | 8 |
36 | |
辩证看问题,走好人生路 | 10 | |||
实践出真知,创新增才干 | 8 | |||
坚持唯物史观,在奉献中实现人生价 值 |
10 | |||
课程名 | 学科核心素 | 语言理解与运用、思维发展与提升、审美发现与鉴赏、文化 传 | ||
称 | 养 | 承与参与 | ||
语文 |
课程目标 | 1.加强语言的感知、领会和情感体验,注重语言习得和感 悟,掌握必要的语文基础知识和基本技能;积累较为丰富的语言 材料和言语活动经验,形成良好的语感。 2.正确运用口语和书面语进行有效的表达与交流,具备适 应学习与生活需要的语言文字运用能力,养成自主学习和规范运 用语言文字的良好习惯。 3.获得对语言和文学形象的直觉体验,丰富自己的感受与 理解,发展形象思维能力;比较、辨识、分析、归纳和概括基本 的语言现象,具备独立思考、逻辑推理、信息加工的能力。 4.学习运用多种思维方式,探究语言现象与文学形象,增 强思维的深刻性、敏捷性、灵活性、批判性和创造性。 5.感受祖国语言文字独特的美,增强对祖国语言文字的审 美意识,加深热爱祖国语言文字的感情。注重阅读中的情感体验, 品味语言艺术,获得审美发现。 | ||
6.在审美体验的基础上开展审美鉴赏活动。运用联想和想 象,欣赏和评价不同时代、不同风格的作品,初步具有正确的审 美观念、健康的审美情趣和鉴赏美、评价美的能力,并能运用口 语和书面语表达自己的审美体验。 7.体会中华文化的源远流长、博大精深和深远影响,增强 热爱中华文化的思想感情,继承、弘扬中华优秀传统文化和革命 文化,培育文化自信。 8.弘扬社会主义先进文化,关注并积极参与当代文化传播 与交流,感受现代产业文化,在运用祖国语言文字的过程中,增 强为中华民族伟大复兴而奋斗的自豪感和使命感。 | ||||||
主要 内容 | 基 础 模 块 | 专题 1 语感与语言习得 | 9 |
144 |
198 | |
专题 2 中外文学作品选读 | 18 | |||||
专题 3 实用性阅读与交流 | 18 | |||||
专题 4 古代诗文选读 | 36 | |||||
专题 5 中国革命传统作品选读 | 18 | |||||
专题 6 社会主义先进文化作品选读 | 18 | |||||
专题 7 整本书阅读与研讨 | 18 | |||||
专题 8 跨媒介阅读与交流 | 9 | |||||
职 业 模 块 | 专题 1 劳模精神工匠精神作品研读 | 27 |
54 | |||
专题 2 职场应用写作与交流 | 18 | |||||
专题 3 微写作 | 9 | |||||
专题 4 科普作品选读 | 9 | |||||
教学要求 | 1.坚持立德树人,发挥语文课程独特的育人功能。 2.整体把握语文学科核心素养,合理设计教学活动。 3.以学生发展为本,根据学生认知特点和能力水平组织教 学。 4.体现职业教育特点,加强实践与应用。 5.提高信息素养,探索信息化背景下教与学方式的转变。 | |||||
课程名 | 学科核心素 | 数学运算直观想象逻辑推理 数学抽象数据分析数学建模 | ||||
称 | 养 | |||||
数学 |
课程目标 | 全面贯彻党的教育方针,落实立德树人根本任务。在完成义 务教育的基础上,通过中等职业学校数学课程的学习,使学生获 得继续学习、未来工作和发展所必需的数学基础知识、基本技能、 基本思想和基本活动经验,具备一定的从数学角度发现和提出问 题的能力、运用数学知识和思想方法分析和解决问题的能力。 通过中等职业学校数学课程的学习,提高学生学习数学的兴 趣,增强学好数学的主动性和自信心,养成理性思维、敢于质疑、 善于思考的科学精神和精益求精的工匠精神,加深对数学的科学 价值、应用价值、文化价值和审美价值的认识。 在数学知识学习和数学能力培养的过程中,使学生逐步提高 数学运算、直观想象、逻辑推理、数学抽象、数据分析和数学建 模等数学学科核心素养,初步学会用数学眼光观察世界、用数学 思维分析世界、用数学语言表达世界。 | ||||
主要 内容 |
基础 模块 | 基础知识 | 20 |
108 |
144 | |
函数 | 46 | |||||
几何与代数 | 30 | |||||
概率与统计 | 12 | |||||
拓展 模块 | 基础知识 | 10 |
36 | |||
函数 | 10 | |||||
几何与代数 | 10 | |||||
概率与统计 | 6 | |||||
教学要求 | 1.落实立德树人,聚焦核心素养 2.突出主体地位,改进教学方式 3.体现职教特色,注重实践应用 4.利用信息技术,提高教学效果 | |||||
课程名 称 | 学科核心素 养 |
职场语言沟通、思维差异感知、跨文化理解和自主学习 | ||||
英语 | 课程目标 | 1.职场语言沟通目标:在日常英语的基础上,围绕职场相 | ||||
关主题,能运用所学语言知识,理解不同类型语篇所传递的意义 和情感;能以口头或书面形式进行基本的沟通;能在职场中综合 运用语言知识和技能进行交流。 2.思维差异感知目标:能理解英语在表达方式上体现出的 中西思维差异;能理解英语在逻辑论证上体现出的中西思维差 异;在了解中西思维差异的基础上,能客观对待不同观点,做出 正确价值判断。 3.跨文化理解目标:能了解世界文化的多样性;能了解中 外文化及中外企业文化;能进行基本的跨文化交流;能用英语讲 述中国故事,促进中华优秀文化传播。 4. 自主学习目标:能树立正确的英语学习观,具有明确的 学习目标;能多渠道获取英语学习资源;能有效规划个人的学习, 选择恰当的学习策略和方法;能监控、评价、反思和调整自己的 学习内容和进程,提高学习效率。 | |||||
主要 内容 |
基础 模块 | 主题 1: 自我与他人 |
108 |
144 | |
主题 2:学习与生活 | |||||
主题 3:社会交往 | |||||
主题 4:社会服务 | |||||
主题 5:历史与文化 | |||||
主题 6:科学与技术 | |||||
主题 7: 自然与环境 | |||||
主题 8:可持续发展 | |||||
职业 模块 | 主题 1:求职应聘 |
36 | |||
主题 2:职场礼仪 | |||||
主题 3:职场服务 | |||||
主题 4:设备操作 | |||||
主题 5:技术应用 | |||||
主题 6:职场安全 | |||||
主题 7:危机应对 | |||||
主题 8:职业规划 | |||||
教学要求 | 1.坚持立德树人,发挥英语课程育人功能。 2.开展活动导向教学,落实学科核心素养。 3.尊重差异,促进学生的发展。 4.突出职业教育特点,重视实践应用。 5.运用信息技术,促进教与学方式的转变。 | ||||
课程名 称 | 学科核心素 养 |
括唯物史观、时空观念、史料实证、历史解释、家国情怀 | |||
历史 |
课程目标 | 1.了解唯物史观的基本观点和方法,初步形成正确的历史 观;能够将唯物史观运用于历史的学习与探究中,并将唯物史观 作为认识和解决现实问题的指导思想。 2.知道特定的史事是与特定的时间和空间相联系的;知道 划分历史时间与空间的多种方式;能够理解历史的变化与延续、 统一与多样、局部与整体;能够将认识的对象置于具体的时空条 件下进行考察。 3.知道史料是通向历史认识的桥梁;了解史料的多种类型; 能够尝试搜集、整理、运用可信的史料作为历史论述的证据;能 够以实证精神对待现实问题。 4.能够依据史实与史料对史事表达自己的看法;能够对同 一史事的不同解释加以评析;学会从历史表象中发现问题,对史 事之间的内在联系作出解释;能够全面客观地评价历史人物;能 够实事求是地认识和评判现实社会与职业发展中的问题。 5.树立正确的国家观,增强对祖国的认同感;形成对中华 民族的认同和正确的民族观,增强民族团结意识,铸牢中华民族 共同体意识;了解并认同中华优秀传统文化、革命文化、社会主 义先进文化,引导学生传承民族气节、崇尚英雄气概,认识中华 文明的历史价值和现实意义;拥护中国共产党领导,认同社会主 义核心价值观,树立中国特色社会主义道路自信、理论自信、制 度自信、文化自信;了解世界历史发展的基本进程,形成开阔的 国际视野和人类命运共同体的意识;能够确立积极进取的人生态 | |||
12
度,树立劳动光荣的观念,养成良好的职业精神,树立正确的世 界观、人生观和价值观。 | |||||||||
主要 内容 | 基础 模块 | 中国历史 | 45 |
90 | |||||
世界历史 | 27 | ||||||||
拓展 模块 |
自主开发模块 |
18 | |||||||
教学要求 | 1.基于历史学科核心素养设计教学。 2.倡导多元化的教学方式。 3.注重历史学习与学生职业发展的融合。 4.加强现代信息技术在历史教学中的应用。 | ||||||||
课程名 称 | 学科核心素 养 |
信息意识、计算思维、数字化学习与创新、信息社会责任 | |||||||
信息技 术 |
课程目标 | 中等职业学校信息技术课程要落实立德树人的根本任务,在 完成九年义务教育相关课程的基础上,通过理论知识学习、基础 技能训练和综合应用实践,培养中等职业学校学生符合时代要求 的信息素养和适应职业发展需要的信息能力。 课程通过多样化的教学形式,帮助学生认识信息技术对当今 人类生产、生活的重要作用,理解信息技术、信息社会等概念和 信息社会特征与规范,掌握信息技术设备与系统操作、网络应用、 图文编辑、数据处理、程序设计、数字媒体技术应用、信息安全 和人工智能等相关知识与技能,综合应用信息技术解决生产、生 活和学习情境中各种问题;在数字化学习与创新过程中培养独立 思考和主动探究能力,不断强化认知、合作、创新能力,为职业 能力的提升奠定基础。 | |||||||
主要 内容 |
基础 模块 | 信息技术应用基础 | 12 |
72 |
108 | ||||
网络应用 | 10 | ||||||||
图文编辑 | 12 | ||||||||
数据处理 | 10 | ||||||||
程序设计入门 | 8 | ||||||||
数字媒体技术应用 | 10 | ||||||||
信息安全基础 | 6 | ||||||||
人工智能初步 | 4 | ||||||||
拓展 模块 | 计算机与移动终端维护 |
36 | |||||||
小型网络系统搭建 | |||||||||
教学要求 | 1.坚持立德树人,聚焦核心素养。 2.立足岗位需求,培养信息能力。 3.体现职业教育特点,注重实跳技能训练。 4.创设数字化学习情境,强化自主学习与创新能力。 | ||||||||
课程名 称 | 学科核心素 养 |
运动能力、健康行为和体育精神 | |||||||
体育 与 健康 |
课程目标 | 中等职业学校体育与健康课程要落实立德树人的根本任务, 以体育人,增强学生体质。通过学习本课程,学生能够喜爱并积 极参与体育运动,享受体育运动的乐趣;学会锻炼身体的科学方 法,掌握 1~2 项体育运动技能,提升体育运动能力,提高职业 体能水平;树立健康观念,掌握健康知识和与职业相关的健康安 全知识,形成健康文明的生活方式;遵守体育道德规范和行为准 则,发扬体育精神,塑造良好的体育品格,增强责任意识、规则 意识和团队意识。帮助学生在体育锻炼中享受乐趣、增强体质、 健全人格、锤炼意志,使学生在运动能力、健康行为和体育精神 三方面获得全面发展。 | |||||||
主要 内容 |
基础 模块 |
体能 | 一般体能 |
36 |
180 | ||||
专项体能 | |||||||||
职业体能 | |||||||||
健康 教育 |
/ |
18 | |||||||
拓展 模块 | 球类运动 | 90 | |||||||
田径类运动 | 36 | ||||||||
教学要求 | 1.坚持立德树人,发挥体育独特的育人功能。 | ||||||||
2.遵循体育教学规律,提高学生运动能力。 3.把握课程结构,注重教学的整体设计。 4.强化职业教育特色,提高体能教学实践针对性。 5.倡导多元的学习方式,培养学生自主学习能力。 | ||||||
课程名 称 | 学科核心素 养 |
艺术感知 审美判断 创意表达 文化理解 | ||||
艺术 |
课程目标 | 通过课程学习,参与艺术实践活动,掌握必备的艺术知识和 表现技能。运用观赏、体验、联系、比较、讨论等方法,感受艺 术作品的形象及情感表现,识别不同艺术的表现特征和风格特 点,体会不同地域、不同时代艺术的风釆。 结合艺术情境,依据艺术原理和其他知识对艺术作品和现实 中的审美对象进行描述、分析、解释和判断,丰富审美经验,增 强审美理解,提高审美判断能力,陶冶道德情操,塑造美好心灵, 形成健康的审美情趣。 根据一个主题或一项任务,运用特定媒介、材料和艺术表现 手段或方法进行创意表达,尝试解决学习、工作和生活中的问题, 美化生活,具有创新意识与表现能力。 从文化的角度分析和理解作品,认识文化与艺术的关系。了 解中国文化的源远流长和博大精深,热爱中华优秀文化,增进文 化认同,坚定文化自信,尊重人类文化的多样性。 | ||||
主要 内容 | 基 础 模 块 | 音乐鉴赏与实践 | 18 |
36 |
36 | |
美术鉴赏与实践 |
18 | |||||
教学要求 | 1.准确理解艺术学科核心素养,科学制定教学目标。 2.深入分析艺术课程结构内容,加强课程衔接整合。 3.遵循身心发展和学习规律,精心设计组织教学。 4.积极适应学生职业发展需要,体现职业教育特色。 | |||||
(二)专业(技能)课程
课程名 称 |
课程概况 | ||||
机械基 础 |
课程目 标 | 1.使学生了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方 法;了解常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用; 2.了解机器的组成; 3.熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标 准; 4.初步具有分析一般机械功能和动作的能力; 5.初步具有使用和维护一般机械的能力; 为解决生产实际问题和继续学习打下基础。 | |||
主要内 容 | 金属材料与热处理 | 10 |
12 0 |
180 | |
机械传动 | 15 | ||||
常用机构 | 15 | ||||
轴系零件 | 10 | ||||
液压和气动 | 10 | ||||
教学要 求 | 1.掌握静力学和材料力学的基本知识,初步具有构件受力的分 析、计算能力。 2.掌握材料的性能、分类、型号等内容,学习材料的各种热处 理工艺,具有合理选择材料的能力。 3.掌握通用雾件的工作原理、特点,维护和设计计算的基本知 识,并初步具有设计机械传动装置的能力。 4.掌握机构的结构、运动特性和机械动力学的基本知识,初步 具有分析、洗用和设计基本机构的能力,并对机械运动方案的确定 有所了解。 5.了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势, 建立现代机械制造工程的概念。 | ||||
机械制 | 课程目 | 1.掌握正投影法的基本理论和作图方法;能够执行制图国家标 | |||
图 | 标 | 准及其有关规定;掌握正投影基础概念;掌握机械零件和机器(或 | |||
部件)的表达原则和方法。 2.具有绘制和识读零件图和装配图的基本能力;具有较强的空 间想象能力和形体表达能力;培养绘制(通过仪器徒手,使用计算 机)和阅读机械图样的基本能力;具有创新精神和实践能力,认真 负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。 3.培养学生手、脑并用的良好学习习惯,养成认真负责的态度 和严谨细致的作风;增强学生的自信心,并逐渐具有竞争效益意识; 具有团队合作精神。 | |||||
主要内 容 | 制图基础知识和技能 | 6 |
90 |
144 | |
AutoCAD 绘图基础 | 6 | ||||
点、直线、平面的投影 | 8 | ||||
基本立体的投影 | 6 | ||||
组合体尺寸标注及变量 | 4 | ||||
轴测图 | 4 | ||||
机件表达方法 | 4 | ||||
标准件和常用件 | 4 | ||||
零件图 | 6 | ||||
装配图 | 6 | ||||
教学要 求 | 1.使学生了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方 法; 2.了解常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用; 3.了解机器的组成;熟悉机械传动和通用机械零件的工作原 理、特点、结构及标准; 4.初步具有分析一般机械功能和动作的能力;初步具有使用和 维护一般机械的能力; 5.为解决生产实际问题和继续学习打下基础。 | ||||
电工技 术基础 |
课程目 标 | 1.了解电学的基本知识,包括直流电和交流电以及三相交流电 的使用,能掌握基本的电路测量和计算,对于电力拖动的应用,以 及电动机各种控制电路的连接。 | |||
2.掌握强电弱点之间的区别和联系。熟练进行电动机各种控制 电路的连接和电路的维护。 3.培养学生良好的思想品德和进取精神。 | |||||||
主要内 容 | 直流电路 | 2 |
72 |
108 | |||
电容与电感 | 4 | ||||||
交流电路 | 4 | ||||||
常用电器 | 4 | ||||||
电动机及其基本控制 | 4 | ||||||
常用半导体器件 | 4 | ||||||
直流稳压电源 | 4 | ||||||
放大电路与集成运算放大器 | 6 | ||||||
数字电子技术基础 | 4 | ||||||
教学要 求 | 1.掌握基本模拟电路中晶体管和二极管的使用,掌握基本数字 电路中逻辑门的使用 2.具备在工作中的创新能力和自我约束能力。 3.培养学生态度端正、爱岗敬业、忠于职守、团结协作的职业 操守。 | ||||||
钳工工 艺与实 训 |
课程目 标 | 1.在以实际操作过程为主的项目教学过程中,锻炼学生制定工 作计划的方法能力,获取新知识、新技能的学习能力。解决实际问 题的工作能力。树立良好的安全意识和职业道德意识,为职业生涯 发展奠定坚实基础。 2.团队协作:能与人为善、能顾及他人想法,能通过团队协作 完成任务,身心健康吃苦耐劳,通过手工加工和检测养成吃苦耐劳 和精益求精的作风。 3.使学生掌握简单机械零件手工制作工艺流程。掌握一般的平 面划线、锯削、锉削和錾削等平面加工基本方法。 | |||||
主要内 容 | 钳工基础 | 2 |
60 |
90 | |||
画线 | 2 | ||||||
锯削 | 4 | ||||||
挫削 | 4 | |||||||
孔加工 | 4 | |||||||
螺纹加工 | 4 | |||||||
矫正、弯形和铆接 | 2 | |||||||
综合训练 | 4 | |||||||
装配基础与技能训练 | 4 | |||||||
教学要 求 | 1.能够树立学生良好的安全意识和职业道德意识,为职业生涯 发展奠定坚实基础。 2.学生具备积极的态度,强烈的责任心和浓厚的工作兴趣,有 较好的社会角色适应性,行为举止符合职业特点和社会规范;交流 沟通,能采取合适的方式方法与人交流,具有较好的亲和力。 3.学生掌握钻孔、铰孔及螺纹加工方法。掌握钳工常用工量具 的正确使用和维护。掌握简单手工制件的修配加工。 | |||||||
焊工工 艺与实 训 |
课程目 标 | 1.树立学生热爱本专业技术工作,具有良好的职业道德、认真 负责的工作态度和严谨细致的工作作风。 2.了解常用焊接设备和切割设备的种类,型号,结构,工作原 理和使用规则及维修保养方法;了解常用焊接方法的原理、特点及 应用范围。 3.能够根据金属材料种类、产品结构类型,合理制定焊接工艺 并完成焊接操作,逐步形成解决实际问题的能力。 | ||||||
主要内 容 | 冷加工基础知识 | 6 |
60 |
90 | ||||
气焊与气割 | 4 | |||||||
焊条电弧焊 | 8 | |||||||
手工氩弧焊 | 6 | |||||||
CO2 气体保护焊 | 6 | |||||||
教学要 求 | 1.通过本课程学习,学生掌握常规电焊方法的基础知识与技能。 2.树立良好的安全意识和职业道德意识,具有一定的创新思维能力 和科学的工作方法,为职业能力发展奠定良好的基础。 3.掌握低碳钢和普通合金钢结构钢构件的平焊、立焊、横焊、仰焊, | |||||||
掌握压力容器的平位、立位、横位的单面焊双面成形操作技术;掌 握低碳钢,普通合金结构钢不同管径管与管板各种位置的焊接。 | |||||
极限配 合与技 术测量 |
课程目 标 | 1.初步认识公差配合与技术测量技术的基本范畴。 2.掌握极限配合与技术测量技术的基本知识,应会用有关的公差配 合标准,具有选用公差配合的初步能力。 s3.能够自主正确分析问题,并能提出解决方案;能够在一定目标 下,负责、踏实、稳定、注重质量地完成工作任务;具有较复杂地 书面和口头表达能力。 | |||
初识极限配合与技术测量 | 4 |
36 |
72 | ||
孔、轴尺寸的极限与配合 | 6 | ||||
几何公差 | 8 | ||||
表面粗糙度 | 6 | ||||
技术测量的常用工具与实训 | 12 | ||||
教学要 求 | 1.通过对课程的学习,及对各具体工程事物的技术规范和标准 的要求,进行广泛的分析、综合、比较、归纳、概括等认知活动及 练习活动,培养思维能力和解决问题的能力。 2.能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计 常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。 3. 自主学习,能够自主学习并掌握新知识、新技能。 | ||||
CAD |
课程目 标 | 1.明白 AutoCAD 的基础学问; 2.娴熟把握常见二维图形的绘制、编辑; 3.把握设置符合国标的尺寸样式及进行正确标注; 4.把握属性图块的建立、使用及写块 | |||
主要内 容 | AutoCAD 软件的基本知识、基本绘图环境、基本 绘图命令、基本编辑命令 |
8 |
36 |
72 | |
图案填充、文字、尺寸标注、块、属性及其他辅 助功能 |
8 | ||||
拼画装配图 | 4 | ||||
图形的输入与打印输入 | 6 | ||||
三维绘图基础等及其综合训练 | 10 | |||||
教学要 求 | 1.使学生掌握掌握常用二维绘图命令、二维编辑命令、尺寸标 注命令以及绘图辅助工具的使用。 2.能绘制中等复杂程度的零件图与装配图。 3.明白三维设计的概念及创建三维对象的方法。 | |||||
CAXA 制 造工程 师 |
课程目 标 | 1.掌握《CAXA 制造工程师》零件的基本造型,具有对简单零件 的加工方式的选择和加工参数的设计,能综合运用所学知识和实践 技能,进行加工过程常见问题的分析和解决。 2.认识《CAXA 制造工程师》课程学习的一般过程,注重激发学 生的学习动机,通过理论教学、实例分析、模拟仿真等多种形式的 教学活动培养学生能通过计算机进行零件的计算机辅助制造的能 力。养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。 3.培养学生树立崇尚科学精神,坚定求真、求实的科学态度, 形成科学的人生观、世界观。 | ||||
主要内 容 | CAXA 软件的基本常识 | 4 |
36 |
72 | ||
线框造型、曲线编辑、几何变换 | 6 | |||||
曲面造型、曲面编辑 | 6 | |||||
实体造型、实体编辑等及其综合训练 | 8 | |||||
数控铣加工自动编程 | 12 | |||||
教学要 求 | 1.使学生掌握“CAXA 制造工程师 ”版软件的各项功能、作图和 操作方法、注意及技巧、实例等。 2.掌握较强的三维造型能力和数控自动编程技巧,学会使用 “CAXA 制造工程师 ”进行计算机辅助制造。 3.通过本课程的学习,使学生体会到计算机辅助制造的作用, 提高学生学习热情。 | |||||
普通车 削技术 训练 |
课程目 标 | 1.了解普通车床的工作原理、加工工艺的基本特点,掌握普通 车床加工工艺分析的主要内容;能熟练拟定普通车床加工工艺路 线,掌握普通车床加工零件的定位与夹紧方案;车刀的选择和加工 参数的确定;熟练掌握普通车床日常点检及保养;培养学生独立工 | ||||
作的能力和安全文明生产的习惯。 2.能根据零件图的要求,制定加工工艺和选择工艺装备;能根 据零件图的要求;能根据零件图的要求,加工合格的零件;能根据 零件图的要求,进行工件质量检测。 3.培养学生的沟通能力及团队协作精神,培养学生勤于思考、 勇于创新、敬业乐业的工作作风;培养学生的质量意识、安全意识 和环境保护意识,培养学生分析问题、解决问题的能力,培养学生 的交际和沟通能力,培养学生良好的职业道德。 | |||||
车台阶轴 | 4 |
36 |
72 | ||
车槽和切断 | 4 | ||||
加工衬套 | 4 | ||||
车圆锥 | 6 | ||||
加工螺纹 | 4 | ||||
滚花、车成形面和车偏心工件 | 4 | ||||
车梯形螺纹和螺杆 | 4 | ||||
车复杂零件 | 8 | ||||
教学要 求 | 1.能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质 量意识 2.能熟练操作普通车床,并能对普通车床进行日常维护与保养 3.能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位 4.能正确使用车削加工的各种工、量具,并能独立刃磨一些通 用刀具 5.能熟练阅读车削加工工艺文件,加工带有阶台、沟槽、锥体 及孔的轴类零件 6.能熟练车削各类成形面及三角形螺纹、能加工偏心工件 | ||||
精密数 | 1.能识读图样,明确加工内容及技术要求;能识别常用刀具材 | ||||
控加工 | 课程目 | 料,根据零件的材料和形状特征,通过查阅切削手册和刀具手册, | |||
职业技 | 标 | 合理选择刀具;能使用仿真软件程序。 | |||
能等级 | 2.能正确规范操作数控车床,确定符合加工技术要求的工、量、 | ||||
证书 | 夹具,辅件,能按操作规程进行数控车床功能检查、加工前机床润 滑、预热等准备工作;能采取有效措施,解决数控车削加工过程中 遇到的常见问题;能按规定,整理现场,保养机床,填写保养记录; 能按规定填写交接班记录。 3.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总 结反思,能与他人合作,进行有效沟通。具有良好的责任心和质量 意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。 | ||||
主要内 容 | 精密加工工艺方案设计 | 6 |
36 |
72 | |
精密加工系统准备 | 6 | ||||
精密加工数控编程 | 10 | ||||
精密加工管控方案实施 | 6 | ||||
数控机床的维护与保养 | 8 | ||||
教学要 求 | 1.能够初步运用虚拟制造仿真技术、在机测量技术; 2.能够完成精密加工管控方案的实施;能够实现数控机床的精 细化管理与操作; 3.能够进行平面、轮廓类零件的精密加工工艺规划与编程,完 成尺寸公差 IT7 级、形位公差 6 级、表面粗糙度 Ra0.6 μm 的零 件加工; 4.能够进行数控机床的日常维保和故障描述。 | ||||
数控车 床结构 与维修 |
课程目 标 | 1.了解数控机床整体机构,熟悉各部件之间的运行关系;理解 各功能模块在数控机床结构中所处的地位及作用,常用模块的参数 设置、结构调整及性能检验。 2.数控设备机械结构运行模式及功能调整方法,数控系统运行 过程中干扰因素及电气产品使用的注意事项;伺服系统工作原理、 分类及连接方法,输入/输出设备的结构和类型。 3.资料查阅能力,新知识自学能力的培养,通过实训过程,培 养团结协作的能力。 | |||
主要内 容 | 程序的编制 | 4 |
36 |
72 | |
计算机数字控制系统 | 6 | ||||
伺服系统 | 4 | ||||
数控机床故障、参数与报警 | 4 | ||||
数控装置和可编程序控制器 | 6 | ||||
步进电动机数控系统 | 4 | ||||
主轴驱动系统维修 | 4 | ||||
故障实例分析 | 4 | ||||
教学要 求 | 1.通过课程的学习学生能在机床安装调试过程中判断机床基 本性能,日常使用时能独立分析机床运行状态对模具产品的质量影 响。 2.分析故障原因,排除设备常见故障能力,熟练掌握程序输入/ 输出能力。3.学生能够对数控设备安装调试,系统参数设置能 力。 4.能合理使用、维护+设备的能力数控设备精度检测的能力对 系统的接口能熟练使用。 5.排除常见故障,以保证模具加工设备的正常运行。 | ||||
数控车 削技术 训练 |
课程目 标 | 1.数控车床的结构及工作原理,数控机床坐标系及工件坐标系 概念,数控车床操作面板各功能键用途及使用方法,数控编程指令 格式与使用,数控编程软件的指令及应用,仿真软件的功能及应用, 刀具、量具零件选择和使用,程序输入、对刀、修改刀补、工件装 夹,制定典型零件的车削加工工艺。 2.能根据零件的特点,制定零件的加工工艺,选用合适的切削 用量等;能正确选用刀具、夹具、量具并快速准确对工件测量;能 熟练操作数控车床; 能采用自动编程软件(CAXA),创建零件车削刀具路线并选择所需的 后处理器将加工刀路转换为加工程序;能对零件进行装夹与定位、 快速准确对刀;能够快速准确的手工编程;能用精密仪器对零件进 行检测; 3.执行数控加工车间“6S ”管理的能力,具有较强的创新意识 与劳动意识,具有较强的团队协作精神和沟通能力,具有踏实肯干、 | |||
勇于创新的工作态度,具有独立思考、分析和解决实际问题的能力, 具有较强的质量意识和环保意识,具有较高的劳动精神、劳模精神 和工匠精神。 | |||||||
主要内 容 | 项目一 数控车削入门 | 16 |
144 |
288 | |||
项目二 首件加工准备 | 20 | ||||||
项目三 简单零件加工 | 28 | ||||||
项目四 组合零件加工 | 34 | ||||||
项目五 生产性零件加工 | 16 | ||||||
项目六 典型零件加工 | 30 | ||||||
教学要 求 | 1.通过旋转类零件加工工艺方案和程序设计,挖掘学生对 工 艺知识和编程知识的潜在能力,培养学生的创新能力; 2.通过实操训练,让学生能够规范的操作数控车床、测量工具 等设备;能够熟练掌握 FANUC 操作系统、CAXA 软件、斯沃仿真软件 等,培养学生的专业能力; 3.通过小组合作,加强团队协作意识和交流沟通能力,培养学 生的综合素质和职业能力。 | ||||||
数控铣 床结构 与维修 |
课程目 标 | 1.分析故障原因,排除设备常见故障能力;熟练掌握程序输入 /输出能力;数控设备安装调试的能力,系统参数设置能力,合理 使用、维护设备的能力,数控设备精度检测的能力。 2.了解数控铣床整体机构,熟悉各部件之间的运行关系;理解 各功能模块在数控铣床结构中所处的地位及作用;数控设备机械结 构运行模式及功能调整方法,数控系统运行过程中干扰因素及电气 产品使用的注意事项;伺服系统工作原理、分类及连接方法,输入 /输出设备的结构和类型。 3.资料查阅能力,新知识自学能力的培养,通过实训过程,培 养团结协作的能力。 | |||||
主要内 容 | 数控铣床结构模块 | 2 |
36 |
54 | |||
数控伺服系统模块 | 4 | ||||||
数控铣床输入/输出(I/O)模块 | 2 | ||||||
数控铣床精度及性能检测模块 | 4 | |||||||
数控铣床综合故障诊断模块 | 6 | |||||||
教学要 求 | 1.通过课程的学习学生能在机床安装调试过程中判断铣床基 本性能,常用模块的参数设置、结构调整及性能检验。 2. 日常使用时能独立分析机床运行状态对模具产品的质量影 响。 3.对系统的接口能熟练使用。 4.可独立排除常见故障,以保证模具加工设备的正常运行。 | |||||||
铣工工 艺(含训 练) |
课程目 标 | 1.了解铣床的基本知识,主要包括铣床的种类、铣床的基本部 件及功能。熟悉铣刀的基本知识,主要包括铣刀材料的种类及牌号、 铣刀的种类及标记、铣刀的主要几何参数。了解铣削零件的质量分 析。掌握平面铣削零件、沟槽铣削零件的加工工艺。掌握铣削零件 的检测原理与方法,以及检测工具的正确使用。 2.该模块的教学目标是使学生达到铣床操作工初级技能水平, 使部分优秀学生达到中级工技能水平。具体内容包括铣床床基本操 作的学习、掌握各种平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直 沟槽、T 型槽、V 型槽、键槽)、孔、及等分零件加工方法 ;并能正 确选择与使用加工这些零件所用的刀、量具及辅具,能合理选择切 削参数,合理制定典型铣削零件的加工工艺。 3.培养学生发现问题和解决问题的能力。培养学生的安全文明 生产意识和 5S 管理理念。培养学生具有正确的生产价值观与评判 事物的能力。 | ||||||
主要内 容 | 认识铣床 | 2 |
36 |
54 | ||||
面的加工 | 4 | |||||||
孔的加工 | 2 | |||||||
沟槽的加工 | 4 | |||||||
等分零件加工 | 6 | |||||||
教学要 求 | 1.熟悉铣削的基本知识,主要包括铣削参数及用量的基本知识 及正确选择。 | |||||||
2.掌握铣削零件的定位、装夹,主要包括工件定基准的概念、 种类及选择原则。 3.掌握铣削零件加工的分度原理及分度方法。 4.通过典型铣削加工项目的学习,掌握铣削零件的加工工艺以 及铣削加工刀具、铣削加工参数的正确选择;学会连接面、沟槽、 台阶、孔、等分面的加工与尺寸精度、表面粗糙度的检测,能正确 使用铣削常用工量具及辅具,使学生初步具备实际工作过程的专业 技能和职业素养。 | |||||
多工序 数控机 床操作 职业技 能等级 证书 |
课程目 标 | 1.根据一般轴类、盘类零件的加工要求,看懂图纸、编排基本 加工工艺、能操作数控车床和数控铣床,会手工编制数控程序。 2.能使用常用夹具安装工件,合理选用刀具进行切削加工,对 于简单曲面利用CAM 软件编制刀具轨迹并生成加工程序;对设备进 行一级保养并排除简单故障。 3.培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新 意识。 | |||
主要内 容 | 工艺制定与实施 | 4 |
30 |
54 | |
数控程序编制 | 8 | ||||
零件加工 | 6 | ||||
零件检测与设备维护 | 6 | ||||
教学要 求 | 1.能对照工艺文件和图纸对一般工件的工艺定位基准、测量基 准进行合理选用。能了解常见材料的切削加工性能。能根据零件分 解车削外圆、内孔、端面槽加工工步。 2.能使用平口钳对块类、板类、轴盘类零件进行装夹找正,能 使用压板对板类、箱体类等零件进行装夹找正。能将 CAM 软件生 成的数控程序进行设备传输。能使用 CAD/CAM 软件进行刀具点位 计算。能应用数控加工仿真软件模拟数控机床操作。能根据仿真结 果,找出数控程序的错误。 3.能正确安装工件,并设定工件坐标系。能读懂刀具文件,正 确安装刀具并设置刀号、长度、半径等刀具参数。能合理选择量仪 (如游标卡尺)。能应用控制面板操作数控机床。能加工外圆、内 | ||||
27
孔等车削特征的零件并进行配合,达到以下要求: (1)尺寸公差等级:IT10 (2)表面粗糙度:Ra6.3 μm。 能根据数控车床安全操作规程安全文明生产。能对工件进行合 理装夹与找正。能应用控制面板操作数控机床。能加工含轮廓、平 面、台阶等铣削特征的零件并进行配合,达到以下要求: (1)尺寸公差等级:IT10 (2)表面粗糙度:Ra6.3 μm。 4.能根据数控铣床安全操作规程安全文明生产。能合理选用高 度游标卡尺检测零件的高度。能合理使用千分尺对工件相关尺寸进 行检测。能根据工艺技术文件要求,利用锉刀、刮刀、砂纸等工具 去除零件多余物。能根据工艺技术文件要求,对零件进行锐边倒钝 等光滑过渡处理。能根据零件技术要求合理选择清洁方法。能正确 使用清洁工具对零件进行清洗。能根据说明书完成定期及不定期日 常维护保养。能完成数控机床电气系统的日常维护与保养。能完成 数控机床液压与气动系统的日常维护与保养。能完成数控机床冷却 系统的日常维护与保养。能检查数控机床有无明显异常,包括异响, 油位低,气压低,系统报警。 | |||||
数控铣 削加工 技术 |
课程目 标 | 1.了解数控铳床在机械加工行业小的应用及发展前景。熟悉应 用数铳床加工各种不同平而方法和技巧。掌握数铳床设备组成、结 构与使用。 2.能正确选用数控铳床各种刀具。具备操作铳床正确、快速加 工各种不同的平面的操作技能。能根据零件制定数控铳削工艺的能 力。 3.培养学生严谨、求实、守信的职业品质;促进学生爱岗敬业、 安全、环保、节能的意识的提高。 | |||
主要内 容 | 安全文明生产 | 2 |
36 |
72 | |
机床操作 | 6 | ||||
基本形状加工 | 8 | ||||
组合零件加工 | 10 | ||||
28
综合零件加工 | 10 | ||||
教学要 求 | 1.通过本课程学习,培养学生掌握数控机床加工工艺、编程知 识及操作技能,能对一般零件图纸进行工艺分析,正确选择加工方 法,根据选择的加工方法选择合适的机床、刀具、夹具及切削参数, 掌握编程坐标的一般计算方法,准确、快速的编制加工程序。 2.培养学生掌握数控加工的一般过程,能对工件进行定位和找 正,熟练的对刀和编辑数控加工程序,能根据机床加工过程适时的 调整切削参数。本课程基本要求如下: 了解数控铣床、加工中心的性能、工艺特点及编程特点。 掌握数控编程的方法、内容及过程。 3.掌握数控坐标系、数控系统的常用功能及数控程序的一般结 构。掌握法那克和三菱系统的编程指令、操作方法。掌握零件的工 艺分析及数控加工程序编制方法。实训要求完成规定零件的编程与 加工。 | ||||
七、教学进程总体安排
教学进程安排表 | ||||||||||||||
课 程 类 别 |
课程名称 | 课 程 性 质 | 学 分 |
学时 |
考核 模式 | 学年学期安排课程时数 | ||||||||
第一学 年 | 第二学 年 | 第三 学年 | ||||||||||||
总 学 时 |
理论 课 |
实践 课 | ||||||||||||
考 试 | 考 查 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |||||||
公 共 基 础 课 |
职业道德与法律 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | ||||||
中国特色社会主义 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | |||||||
哲学与人生 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | |||||||
心理健康与职业生 | 必 | 2 | 36 | 30 | 6 | √ | 2 | |||||||
涯 | 修 | |||||||||||||
语文 | 必 修 |
11 |
198 |
144 |
54 |
√ |
3 |
3 |
3 |
2 | ||||
数学 | 必 修 |
8 |
144 |
130 |
14 |
√ |
2 |
2 |
2 |
2 | ||||
英语 | 必 修 |
8 |
144 |
130 |
14 |
√ |
2 |
2 |
2 |
2 | ||||
信息技术 | 必 修 |
6 |
108 |
38 |
70 |
√ |
2 |
2 |
2 | |||||
体育与健康 | 必 修 |
10 |
180 |
40 |
140 |
√ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 | |||
历史 | 必 修 |
4 |
72 |
60 |
12 |
√ |
2 |
2 | ||||||
艺术 | 必 修 |
2 |
36 |
12 |
24 |
√ |
1 |
1 | ||||||
劳动教育 | 必 修 |
1 |
18 |
4 |
14 |
√ |
1 | |||||||
中华优秀传统文化 | 限 定 选 修 |
1 |
18 |
12 |
6 |
√ |
1 | |||||||
职业素养 | 限 定 选 修 |
1 |
18 |
12 |
6 |
√ |
1 | |||||||
小计 |
60 | 106 8 |
688 |
380 |
16 |
17 |
14 |
10 |
3 | |||||
专 业 | 机械制造基础 | 必 修 |
10 |
180 |
60 |
120 |
√ |
4 |
4 |
2 | ||||
技 能 课 | 机械制图 | 必 修 |
8 |
144 |
54 |
90 |
√ |
4 |
4 | |||||
电工技术基础 | 必 修 |
6 |
108 |
36 |
72 |
√ |
6 | |||||||
钳工工艺与实训 | 必 修 |
2 |
90 |
30 |
60 |
√ |
5 | |||||||
焊工工艺与实训 | 必 修 |
2 |
90 |
30 |
60 |
√ |
5 | |||||||
极限配合与技术测 量 | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
CAD | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
CAXA 制造工程师 | 必 修 |
2 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
普通车削技术训练 | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
精密数控加工职业 技能等级证书 | 必 修 |
6 |
108 |
36 |
72 |
√ |
2 |
4 | ||||||
数控车床结构与维 修 | 必 修 |
2 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
数控车削技术训练 | 必 修 |
16 |
288 |
144 |
144 |
√ |
8 |
8 | ||||||
数控铣床结构与维 修 | 必 修 |
3 |
54 |
18 |
36 |
√ |
2 | |||||||
铣工工艺(含训练) | 必 修 |
2 |
54 |
18 |
36 |
√ |
1 |
2 | ||||||
多工序数控机床操 作职业技能等级证 书 | 必 修 |
3 |
54 |
24 |
30 |
√ |
3 |
数控铣削加工技术 | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
2 |
2 | ||||||
小计 |
78 | 160 2 |
666 |
936 |
14 |
13 |
17 |
20 |
24 | 1 5 | ||||
顶岗实习 | 必 修 |
30 |
540 |
540 | ||||||||||
合计 | 16 8 | 321 0 |
1354 |
1856 | ||||||||||
八、实施保障
(一)师资队伍
1、具有本专业四级及以上职业资格证书或相应技术职称。
2、跟企业生产紧密联系,掌握企业生产现状,不断追求新工艺、新材料、 新方法和企业管理新理念,熟悉企业文化,及时将企业各项技术补充进课程,具 备本专业领域坚实的理论知识和较强的实践能力,既能进行理论讲授,又能有效 指导学生操作。
3、具备一定的课程开发和专业研究能力,能遵循职业教育教学规律,正确 分析、设计、实施及评价课程。
目前教学团队成员 8 人,其中企业人员 2 人,均为***省级名师工作坊成员。 近年来团队成员主出版教材 6 本,研发校本教材 3 本;发表论文 9 篇,专利 4 项;辅导学生参加职业院校技能大赛,获得国家级奖项 4 人次,省级奖项 60 多 人次。
姓名 |
年龄 |
职称/学位 | 职业等 级 |
主要荣誉 |
教学任务分工 |
*** |
50 |
高级讲师/学士 |
技师 | 省级专业带头人 省级名师工作坊主 持人 |
工艺设计/车削加 工 |
*** |
44 |
高级讲师/学士 | 高级技 师 |
省优秀辅导教师 | 车削加工/质量检 测 |
*** |
33 |
助理讲师/硕士 |
技师 |
省优秀辅导教师 | 产品建模/多轴加 工 |
*** |
33 |
助理讲师/学士 |
高级工 |
省优秀辅导教师 | 产品建模/多轴加 工 |
*** |
50 | **公司高级工程 师 |
技师 |
享受政府津贴 | 金属加工/产品设 计 |
*** | 38 | **公司工程师 | 技师 | 省技术能手 | 数控加工 |
*** |
28 |
助讲/学士 |
高级工 |
市技术能手 | 工艺设计/车削加 工 |
*** |
29 |
助讲/学士 |
高级工 |
市技术能手 | 工艺设计/车削加 工 |
(二)教学设施
本专业配备校内实训实验室和校外实训基地
(1)校内实训实验室
主要工具和设施设备的名称及数量
序号 |
实训室名称 | 主要工具和设施设备 | |
名称 | 数量(台/套) | ||
1 |
机加工实训室 | 车床 | 30 |
铣床 | 15 | ||
2 |
数控实训室 | 数控车床 | 20 |
数控铣 | 10 | ||
加工中心 | 2 | ||
数控仿真实训室 | 2 个 | ||
3 |
钳工实训室 | 台虎钳 | 60 |
台钻 | 10 | ||
钳工工作台 | 30 | ||
4 | 机械基础实训室 | 机械传动实训台 | 8 |
装配工艺实训台 | 8 | ||
5 | 工艺实训室 | 各种工艺设备 | |
6 |
公差实验室 | 各种基本测量工具 | 45 |
形位误差测量仪 | 8 |

(三)教学资源
1.教材资源
每门课程由主讲教师选定 1-2 本教材为参考教材,选用国家规划教材,与 课程组和企业专家合作开发活页手册式教材。
2. 数字资源
在线数字教学资源平台、精品课资源、线上线下学习管理平台、虚拟仿真软 件等。
(四)教学方法
1.项目教学法:在老师的指导下,将一个相对独立的项目交由学生自己处 理,信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价,都由学生自己负责,学生 通过该项目的进行,了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。
2.案例教学法:在讲解过程中结合案例,加深学生对基本理论的理解和认 识。同时将案例分析作为对学生掌握理论知识和分析解决问题能力的检验,同时 也能起到相互启发的效果。
3.情境教学法:在教学过程中,教师有目的地引入或创设具有一定情绪色 彩的、以形象为主体的生动具体的场景,以引起学生一定的态度体验,从而帮助 学生理解教材,并使学生的心理机能能得到发展的教学方法。
4.任务式教学法:是以现场教学为主,以技能培训为核心的一种教学模式。 一个任务是一个内容上及时间上自成一体、带学分、可检测、具有限定内容
的教学单元,它可以由不同的教学活动组合而成。
(五)学习评价
1. 过程评价:在课程实施的过程中对学生的学习进行评价,采取目标与过 程并重的价值取向对学习的效果、过程以及与学习密切相关的非智力因素进行全 面的评价。
2. 结果评价:在教育活动结束后为判断其效果而进行评价,一个单元、一 个模块或一个学期、学年、学段的教学结束后对最终效果进行评价。
3. 增值评价:以学生学业成就为依据,追踪学生在一段时间内学业成就的 变化,并将客观存在的不公平因素的影响分离开来,考察学校对学生学业成就影 响的净增值。其公式是:增值=输出-输入
上述评价方式在教学中综合运用,对学生的学习进行评价,以促进其主动发 展。
(六)质量管理
对接行业新动态、教育新理论、新方法不断更新教学管理方式和人才培养方 案,同时更新换代教学设施、教学资源,提升教师教学能力,专业水平。改革教 学评价方式和标准,保证教学质量。
九、毕业要求
根据国家有关规定、机电技术应用专业培养目标和培养规格,结合学校办学 实际,进一步细化、明确学生毕业要求。严把毕业出口关,确保学生毕业时的学 时和教学环节,结合专业实际组织毕业考核,保证毕业要求的达成度。
(一)学时要求
本专业学生三年共需修满 3204 学时,其中公共基础课 952 学时,专业核心 课 814 学时,专业方向课 540 学时,选修课 118 学时,实践课程 780 学时,并具 备专业实践能力方能毕业。
(二)考核要求
必修课要求及格,选修课要求合格,实践环节要求合格。
(三)资格证书
每个专门化方向必须参与一种中级考证,考证合格成绩计入学分,并鼓励学 生在校期间考取 1+X 证书,职业岗位导向与职业资格证书.
职业范围 |
职业资格证书 | 考核学 期 |
发证机关 |
机电设备操作与维 护、机电产品加工、 机械加工工艺规程编 制及实施 | 车工操作中级证 | 3 | **市人力资源与社会保障局 |
钳工中级证 | 3 | **市人力资源与社会保障局 | |
焊工中级证 | 5 | **市人力资源与社会保障局 | |
维修电工中级证 | 3 | **市人力资源与社会保障局 | |
数控车工中级证 | 5 | **市人力资源与社会保障局 |
车工操作中级证 | 3 | **市人力资源与社会保障局 | |
钳工中级证 | 3 | **市人力资源与社会保障局 | |
焊工中级证 | 5 | **市人力资源与社会保障局 | |
维修电工中级证 | 3 | **市人力资源与社会保障局 | |
数控车工中级证 | 5 | **市人力资源与社会保障局 | |
1+X 证书 | 3 | **省****学校 |
十、附录
附录一 23 级机电技术应用专业教学进程表
教学进程安排表 | ||||||||||||||
课 程 类 别 |
课程名称 | 课 程 性 质 | 学 分 |
学时 |
考核 模式 | 学年学期安排课程时数 | ||||||||
第一学 年 | 第二学 年 | 第三 学年 | ||||||||||||
总 学 时 |
理论 课 |
实践 课 | ||||||||||||
考 试 | 考 查 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |||||||
公 共 基 础 课 |
职业道德与法律 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | ||||||
中国特色社会主义 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | |||||||
哲学与人生 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | |||||||
心理健康与职业生 涯 | 必 修 |
2 |
36 |
30 |
6 |
√ |
2 | |||||||
语文 | 必 修 |
11 |
198 |
144 |
54 |
√ |
3 |
3 |
3 |
2 | ||||
数学 | 必 修 |
8 |
144 |
130 |
14 |
√ |
2 |
2 |
2 |
2 | ||||
英语 | 必 | 8 | 144 | 130 | 14 | √ | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
修 | ||||||||||||||
信息技术 | 必 修 |
6 |
108 |
38 |
70 |
√ |
2 |
2 |
2 | |||||
体育与健康 | 必 修 |
12 |
180 |
40 |
140 |
√ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 | |||
历史 | 必 修 |
4 |
72 |
60 |
12 |
√ |
2 |
2 | ||||||
艺术 | 必 修 |
2 |
36 |
12 |
24 |
√ |
1 |
1 | ||||||
劳动教育 | 必 修 |
1 |
18 |
4 |
14 |
√ |
1 | |||||||
中华优秀传统文化 | 限 定 选 修 |
1 |
18 |
12 |
6 |
√ |
1 | |||||||
职业素养 | 限 定 选 修 |
1 |
18 |
12 |
6 |
√ |
1 | |||||||
小计 |
62 | 106 8 |
702 |
380 |
16 |
17 |
15 |
10 |
3 | |||||
专 业 技 能 课 | 机械制造基础 |
2 | ||||||||||||
机械制图 | ||||||||||||||
电工技术基础 | ||||||||||||||
钳工工艺与实训 | ||||||||||||||
焊工工艺与实训 | 必 修 |
2 |
90 |
30 |
60 |
√ |
5 | |||||||
极限配合与技术测 量 | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
CAD | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
CAXA 制造工程师 | 必 修 |
2 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
普通车削技术训练 | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
精密数控加工职业 技能等级证书 | 必 修 |
6 |
108 |
36 |
72 |
√ |
2 |
4 | ||||||
数控车床结构与维 修 | 必 修 |
2 |
72 |
36 |
36 |
√ |
4 | |||||||
数控车削技术训练 | 必 修 |
16 |
288 |
144 |
144 |
√ |
8 |
8 | ||||||
数控铣床结构与维 修 | 必 修 |
3 |
54 |
18 |
36 |
√ |
2 | |||||||
铣工工艺(含训练) | 必 修 |
2 |
54 |
18 |
36 |
√ |
1 |
2 | ||||||
多工序数控机床操 作职业技能等级证 书 | 必 修 |
3 |
54 |
24 |
30 |
√ |
3 | |||||||
数控铣削加工技术 | 必 修 |
4 |
72 |
36 |
36 |
√ |
2 |
2 | ||||||
小计 |
78 | 160 2 |
666 |
936 |
14 |
13 |
18 |
20 |
21 | 1 5 | ||||
顶岗实习 | 必 修 |
30 |
540 |
540 | ||||||||||
合计 | 17 0 | 321 8 |
1368 |
1856 |
【关闭】
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